Factores que afectan el mecanizado Precisión del mecanizado del centro Muere

- Aug 10, 2017 -

Factores que afectan la precisión de mecanizado del centro de mecanizado mueren

Centro de mecanizado de torneado de precisión en el proceso de procesamiento del molde, la precisión y la superficie de los requisitos de calidad de procesamiento de más y más alto, con el fin de garantizar la calidad del procesamiento del molde, debemos elegir entre la herramienta de máquina, la elección del portaherramientas, selección de herramientas, programa de procesamiento, generación de programas, requisitos del operador, etc.

1. Seleccione el centro de mecanizado de torneado de precisión

Con la mejora del requisito de diseño del producto y el desarrollo de alta velocidad y tecnología de mecanizado de precisión, se ha mejorado en gran medida la calidad del mecanizado NC del molde y se ha mejorado la velocidad de mecanizado, reducido el proceso, acortado el ciclo de producción y los tiempos de sujeción del molde , a veces se eliminó el trabajo de reparación del instalador que consumía mucho tiempo. El mecanizado de alta velocidad y precisión del molde se está convirtiendo en uno de los contenidos importantes de la transformación tecnológica de las empresas de fabricación de moldes, el centro de mecanizado por torneado de precisión reemplaza el mecanizado tradicional de baja velocidad y el desarrollo de la tecnología de fabricación de troqueles nos proporcionará una experiencia de producto más rica. .

2. Adopte una estructura apropiada del Portaherramientas

El uso de centros de mecanizado de torneado de precisión también conducirá a la actualización de los equipos de proceso relacionados. En particular, la herramienta en la calidad de mecanizado NC, el impacto de la empuñadura se hará prominente. En el sistema de mecanizado de corte rotativo, el cabezal de sujeción está estrechamente conectado con la máquina herramienta (o su combinación) para garantizar la realización del rendimiento de mecanizado de la herramienta. La herramienta de uso común y la interfaz del portaherramientas tienen un mango hueco HSK y un portaherramientas BT, como dos categorías. El husillo de la herramienta y el vástago BT Taper Shank Interface Taper es 24: 7, el mecanizado tradicional de baja velocidad es adecuado para usar este tipo de conexión de portaherramientas, porque el vástago BT y el husillo de la máquina herramienta son solo coordinación del cono, en la alta velocidad de rotación centrífuga la fuerza hará que la brecha de ajuste del cono aumente, afectando así la calidad de mecanizado NC. Generalmente cuando la velocidad del husillo excede las 16000 rpm, necesitaremos usar un mango hueco HSK, una estructura de posicionamiento de varillas HSK para el posicionamiento, proporcionar la conexión estándar con la máquina herramienta, bajo la acción de la máquina herramienta, para asegurar que el cono corto y el extremo de la barra de herramientas y la máquina encajan a la perfección.

3. Elija la herramienta de mecanizado correcta

El uso racional y la selección de la herramienta de corte en el centro de mecanizado de torneado de precisión será un factor importante que afectará la calidad del mecanizado NC. La herramienta de carburo cementado es cada vez más utilizada, el mecanizado de alta velocidad de carburo cementado revestido reemplazará a la mayoría de las herramientas de acero frontales, incluyendo escariador, cuchilla esférica, cuchillo perforador, como herramientas simples, carburo cementado recubierto en el mecanizado de alta velocidad el material de herramienta juega un papel importante, aplicado a la mayoría del campo de procesamiento convencional.

Por lo general, sabemos que en el desbaste elegiremos herramientas de gran diámetro para el procesamiento, a fin de ahorrar costos y reducir la dificultad de la fabricación de herramientas de corte, utilizaremos la cuchilla de carburo de sujeción, en la medida de lo posible para hacer más desbaste; en el mecanizado semifino, el uso de una cuchilla de inserción de alta velocidad y alta velocidad hace que el mecanizado medio fino sea rápido; En el acabado, intente usar una cuchilla de espejo de cabeza redonda de alta precisión en varillas de herramientas de carburo cementado para garantizar la resistencia de la herramienta y la varilla de la herramienta, lo que ahorrará el alto costo de seleccionar toda la herramienta de aleación manteniendo la precisión del mecanizado. En el torneado de precisión, también debemos tener en cuenta que el radio del filete del contorno interno de la parte de acabado debe ser mayor o igual que el radio del cortador. La elección del radio es menor que el radio de la esquina de la herramienta por interpolación circular o método de interpolación diagonal para procesar, esto puede evitar el uso de interpolación lineal y la aparición del fenómeno de corte, para garantizar la calidad del acabado del molde.

4. Plan de proceso NC

En el mecanizado de torneado de precisión, la importancia del diseño de la tecnología NC se refiere a una posición superior, todo el proceso de torneado de precisión debe controlarse, cualquier error tendrá un impacto grave en la calidad del molde, por lo que el plan de proceso tendrá un papel decisivo papel en la calidad de procesamiento. El diseño del proceso de torneado de precisión se puede considerar como el control estatal de un esquema de proceso del sistema entre piezas en blanco y procesamiento de piezas. El esquema de procesamiento de torneado de buena precisión es difícil en todo el proceso de diseño, necesita someterse a un resumen de práctica continua y se puede obtener una modificación, en el proceso de diseño para considerar mucha información, la relación entre información es extremadamente compleja, esto debe ser a través del programador experiencia laboral real para garantizar. Por lo tanto, la calidad de diseño del plan de proceso depende principalmente de la experiencia y el nivel de los técnicos del centro de mecanizado de torneado de precisión.


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